Avantages:
1) 100% de nouveaux matériaux.
2) Services OEM & ODM.
3) Temps d'échantillon et délai de livraison rapides.
4) Conforme aux tests des normes européennes et américaines.
FAQ
1) Où est située votre usine? Comment puis-je visiter là-bas?
Notre usine est située dans la ville de Wenzhou, province du Zhejiang, en Chine, à environ 10 minutes de Cangnan
2) Comment pouvons-nous obtenir un devis?
Veuillez nous offrir les spécifications du produit, telles que les œuvres d'art, le matériau, la taille, la forme, la couleur, etc. Et envoyez-nous un courrier électronique.
3) êtes-vous fabrication ou société de négoce?
Nous sommes fabricant qui doit également des droits d'exportation.
4) C'est notre première coopération, comment pouvez-vous assurer votre qualité?
Nous pouvons faire un échantillon de pré-production pour vous pour confirmation avant la production de masse librement. De plus, votre inspection ou troisième inspection est acceptable avant expédition.
Bord de couture du sac non tissé:
Lors du soudage par ultrasons, évitez l'aiguille et le fil, évitez souvent de changer l'aiguille et le fil, il n'y a pas de joint cassant avec la suture traditionnelle et le sac en non-tissé peut être soigneusement coupé et scellé localement. La couture joue également un rôle décoratif. Il a une forte force de liaison, peut atteindre un effet imperméable, des lignes de gaufrage claires, un effet de relief plus tridimensionnel sur la surface, une vitesse de travail rapide, un meilleur effet de produit, un aspect de plus belle qualité et plus beau, et la qualité est garantie.
Présentation De L'Entreprise:
Atelier
Certificat
Édition de l'application
Sacs d'emballage
1. Sacs d'emballage pour produits industriels et agricoles
En raison des produits et du prix, chaque année, 6 milliards de sacs tissés utilisés pour les emballages en ciment dans notre pays représentent plus de 85% des emballages en vrac en ciment. Avec le développement et l’application de sacs souples pour conteneurs, de sacs en plastique tissés, largement utilisés dans les emballages de transport maritime de produits industriels et agricoles, dans les emballages de produits agricoles, les emballages en sacs tissés en plastique ont été largement utilisés dans les produits aquatiques, les aliments pour volailles et les fermes matériau de couverture, cultures du soleil, du vent, de la grêle, des remises, etc. Produits courants: sachets d’alimentation, sacs de produits chimiques, sacs tissés, sacs tissés, poudre de mastic d’urée, sac de légumes grillagés, sac de fruits grillés, etc.
Emballages alimentaires
Le riz, la farine et les autres emballages alimentaires ont progressivement adopté les emballages en sacs tissés. Les sacs tissés courants sont les suivants: sac tissé de riz, sac tissé de farine, sac tissé de maïs et autres sacs tissés.
3. Transport touristique
Tourisme la tente temporaire, le parapluie, toutes sortes de sacs, sacs de voyage, ont des tissus tissés en plastique, toutes sortes de matériaux de couverture de bâche largement utilisés dans le transport et le stockage, au lieu de bâche en coton lourde facile à mildiou. La construction de la clôture, du filet, etc. Aussi largement utilisé dans le tricotage de plastique. Les domaines communs sont: logistique de fret, logistique, sacs d'emballage, sacs, sacs d'emballage de fret, etc.
Matériaux d'ingénierie
Depuis les années 80, le développement du géotextile élargit le domaine d’application des tissus tissés en plastique, largement utilisés dans les petites réserves d’eau, l’électricité, les routes, les voies ferrées, les ports, la construction minière, la construction militaire. Dans ces projets, les matériaux géosynthétiques ont des fonctions de filtrage, de drainage, de renforcement, d’isolation et de contrôle des infiltrations, comme le géotextile en plastique est un type de matériau géotechnique synthétique.
Matériel de prévention des inondations
La construction de digues, de berges de rivières, de voies ferrées et d'autoroutes est également indispensable.
Le polypropylène est une résine thermoplastique préparée par polymérisation de propylène.
Ils sont classés par groupes méthyle en trois types: polypropylène isotactique, polypropylène atactique et polypropylène syndiotactique.
Lorsque des groupes méthyle sont disposés du même côté de la chaîne principale d'une molécule, on parle alors de polypropylène otactique. Lorsque des groupes méthyle sont disposés de manière aléatoire sur les deux côtés de la chaîne principale d'une molécule, on parle de polypropylène atactique. Lorsque les groupes méthyle sont disposés alternativement des deux côtés de la chaîne principale d'une molécule, on parle de polypropylène atactique.
Dans la résine de polypropylène de production industrielle générale, la teneur en structure isonormale est d’environ 95%, le reste est en polypropylène aléatoire ou isonormal.
Les produits industriels sont principalement composés d'isotopes.
Le polypropylène comprend également des copolymères de propylène et d'une petite quantité d'éthylène.
Habituellement translucide, solide incolore, odeur non toxique.
En raison de sa structure nette et élevée de cristallisation, le point de fusion peut atteindre 167 ° C.
La chaleur et la résistance à la corrosion, les produits peuvent être désinfection à la vapeur est ses avantages exceptionnels.
Basse densité, est le plastique universel le plus léger.
L'inconvénient est la résistance aux chocs à basse température, le vieillissement facile, mais peut être modifié pour surmonter.
Copolymère de matériau PP à basse température de déformation thermique (100 ° C), faible transparence et brillant, faible rigidité, mais résistance au choc supérieure, résistance au choc de PP augmentée avec l'augmentation de la teneur en éthylène.
La température de ramollissement PP vicat est de 150.
En raison de la haute cristallinité, la rigidité de surface et la résistance aux rayures de ce matériau sont très bonnes.
Il n'y a pas de problème de fissuration sous contrainte environnementale en PP.
Le débit massique à l'état fondu (MFR) du PP est généralement compris entre 1 et 100.
Les matériaux PP à faible MFR ont une meilleure résistance aux chocs mais une résistance à la traction plus faible.
Pour les matériaux ayant le même MFR, la résistance au choc des copolymères est supérieure à celle des homozygants.
En raison de la cristallisation, le retrait du PP est assez élevé, en général de 1,6 à 2,0%.