Les fuites sont généralement causées par la construction et non par l’épaisseur. Les raisons courantes des fuites des sacs isothermes incluent un trou dans la doublure causé par des aiguilles lors de la couture, une fermeture éclair arrière non scellée sur le couvercle ou deux panneaux de doublure qui se rejoignent dans le coin mais ne sont pas soudés correctement.
Un pack premium évite ces problèmes en gardant la doublure retenant l’eau comme une couche continue. La doublure est soudée plutôt que cousue. Les fermetures éclair et autres éléments de fermeture restent à l'extérieur de la doublure. La seule ouverture est le joint principal, ce qui est bien.
C'est pourquoi deux sacs avec la même épaisseur de mousse et le même tissu extérieur peuvent fonctionner de manière très différente dans le coffre d'une voiture avec de la glace fondue. UNsac isotherme premium étanchedépend plus de la doublure et de ses connecteurs que de l'épaisseur de la mousse ou du denier du tissu extérieur.
Voici les principales raisons de la fuite, les matériaux et méthodes de raccordement pour éviter les fuites, ainsi que les tests à réaliser avant de passer une commande groupée.
Les Quatre Couches, laquelle a de l'eau ?
Structurellement, aasac isotherme premium étancheest un produit en couches dont les acheteurs supposent généralement qu'il n'est pas correctement étanche :
| couche de couche | Spécifications matérielles typiques | fonction. | Pertinence des fuites |
|---|---|---|---|
| Coquille | Polyester 300D–600D ou nylon Oxford | Usure, aspect, surface imprimée | Absorbe la pluie, pas de barrière contre l'eau |
| Isolation | Mousse EPE ou polyéthylène 5-10 mm, parfois IXPE | Résistance à la chaleur | Non – la bulle absorbe, pas scellée. |
| Coussin | Film PEVA, EVA ou TPU, 0,15 à 0,5 mm | Confinement de l'eau et des aliments | C'est une barrière d'eau |
| Fermetures et quincaillerie | Fermeture éclair, soudures, ceintures, rivets | Accéder et continuer- | Le deuxième point de défaut le plus courant |
Deux choses ressortent du tableau.
Premièrement, le mot « avancé » dans cette catégorie fait référence à la doublure et à ses coutures, et non au poids du tissu. Une coque 600D avec une doublure PEVA cousue peut fuir. Une coque 300D avec une doublure en TPU soudée ne doit pas fuir.
Deuxièmement, la couche isolante absorbe l’humidité sans que l’utilisateur ne s’en aperçoive. Ouvrez un sac froid qui a été utilisé pendant une longue période et la mousse peut être humide. C'est souvent le signe d'une défaillance précoce du revêtement.
Où commencent vraiment les fuites
Les plaintes concernant les fuites ont été regroupées dans une courte liste lors de l'analyse de la production et de la garantie. Chacun de ces correctifs a un correctif spécifique, et chacun a un coût :
| Chemin de fuite | Pourquoi ça échoue | Comment un forfait premium l’empêche |
|---|---|---|
| Coutures de doublure cousues | Chaque trou d'aiguille est un passage permanent à travers la barrière | Soudez la doublure ensemble ; laisse tous les points de côté |
| une fermeture éclair sur le couvercle | Les fermetures à glissière standard ne constituent pas une barrière contre l'eau, même lorsqu'elles sont fermées. | Fermeture à glissière avec bobine enduite imperméable et fermeture à glissière pendante |
| Coin inférieur | concentration de contraintes à l'interface du panneau, joint résistant à quatre-épaisseurs de couche | Coins soudés renforcés ou coins arrondis |
| Fixation poignée et sangle | Couture ou rivetage à travers la doublure | Installez les poignées uniquement sur le boîtier et non à travers la doublure |
| Drains et évents | Les trous scellés, intentionnellement perforés, avec des trous scellés, doivent rester intacts lors d'une utilisation répétée | Bec soudé avec bouchon à joint, testé sous charge |
| Fermeture du paquet-humide | Scellement incomplet et noyau du contenu pressé vers l’extérieur | Géométrie de fermeture du bord de la doublure compressée, pas seulement des fermetures éclair |
C’est évident : les fuites proviennent généralement de joints ou de trous, et non du film lui-même. La membrane échouera en raison d'une perforation ou d'une fissuration à froid. Les deux sont testables et contrôlables. Si le processus de production n'est pas correctement contrôlé, le joint peut mal fonctionner.
Soudure, Cousu ou collage : comment se forment les Joints
L'ajout d'une doublure est le cœur technique d'unsac isotherme premium étanche, et il existe quatre approches pour le faire commercialement :
Coutures cousues. Rapide et bon marché, il ne convient pas uniquement comme barrière d'eau. Le fil comporte des centaines de trous d’aiguille dans chaque couture. Une doublure cousue peut être appliquée sur la ligne de couture avec du ruban thermoscellable-la même technique utilisée pour les manteaux imperméables-mais doit être appliquée avec une température et une pression contrôlées, et une ligne de ruban non scellée ou mal collée est une fuite retardée.
soudage par radiofréquence (RF). L'énergie à haute fréquence chauffe le polymère au niveau de l'interface, fusionnant deux couches en une seule. Le résultat est un joint continu et sans couture qui constitue la norme pour les films de la famille TPU et PVC-. Cela nécessite que deux couches de soudage RF -polymère identique ou compatible ne puissent pas fusionner de manière fiable des films différents, ce qui limite le choix du matériau.
Soudage à air chaud et soudage à coin chaud. L'air chauffé ou le coin adoucit la surface des deux films tandis que le rouleau les presse l'un contre l'autre. Convient pour la production continue de coutures et le travail en film épais ; les paramètres du processus doivent être saisis, sinon le joint aura une faiblesse, passera le test statique et échouera sous une charge oscillante.
Soudure par ultrasons. Les vibrations mécaniques génèrent de la chaleur à l'interface. Propre et rapide pour les petits composants tels que les brides de bec et les sièges de valve plutôt que pour les longues fentes.
Quelle que soit la méthode, les règles de conception sont les mêmes : la doublure forme une enveloppe continue, tandis que le boîtier, le ruban adhésif, l'impression et le matériel sont tous à l'extérieur de l'enveloppe. Lorsque l'échantillon d'un fournisseur arrive, retournez-le et dix secondes plus tard, il vous dira si la règle a été suivie-si vous voyez les points pénétrer dans la doublure, le sac est au mieux étanche.
Matériaux de doublure : PEVA, EVA, TPU
La sélection du film détermine les exigences de performances, de vieillissement et les tests de conformité requis pour unsac isotherme premium étanche:
| Coussin | Soudabilité | Flexibilité au froid | Aptitude au contact alimentaire | Note: |
|---|---|---|---|---|
| PEVA (polyéthylène acétate de vinyle) | Très bien | Modéré | Largement utilisé dans les revêtements destinés au contact alimentaire | Sans chlore-, plus doux que le PE, souvent moyen |
| EVA | Très bien | Très bien | Commun sur les doublures haut de gamme | Élasticité à basse température, prix élevé ; |
| TPU (polyuréthane thermoplastique) | Très bien | Très bien | Pour les zones nécessitant un contact direct avec les aliments | Soudable et résistant ; hydrolysé en cas d'humidité prolongée si instable |
| PVC | Excellent (RF) | Mauvaises conditions cryogéniques ; | Restreint sur de nombreux marchés | En disgrâce à cause de la réglementation sur les plastifiants |
En pratique, il y a trois questions importantes :
Craquage à froid. Le film reste flexible à température ambiante, mais lors des froides nuits d'hiver, il peut devenir dur et cassant dans le réfrigérateur ou dans la voiture. La fragilité à basse-température peut être testée à l'aide de méthodes telles que ASTM D1790. C'est l'un des tests les plus utiles pour les blocs de glace.
plastifiants et substances limitantes. Les plastifiants phtalates contenus dans les membranes souples sont réglementés par la réglementation européenne REACH. C'est l'une des raisons pour lesquelles le PEVA, l'EVA et le TPU ont remplacé le PVC sur le marché par des réglementations chimiques strictes.
Exposition alimentaire. Si des aliments ou des boissons entrent en contact direct avec le revêtement, le matériau doit respecter les règles de contact alimentaire. Cela inclut de la glace en vrac, des sandwichs non emballés ou une bouteille posée sur de l'eau fondue. Dans l'UE, cela inclut le règlement (CE) n° . 1935/2004. Aux États-Unis, le matériau doit répondre aux exigences de la FDA. L'inspection s'applique au film et à toute encre ou revêtement entrant en contact avec des aliments ou des boissons, et non à l'enveloppe extérieure.
Allégation d'étanchéité
« Leakproof » est un terme marketing avant d'être lié aux tests. Il existe quatre contrôles pour prouver la véracité des affirmations :
Résistance à la résistance hydrostatique. Cela montre la pression que le film et le connecteur peuvent supporter avant que l'eau ne passe à travers. Les textiles peuvent être testés selon les tissus enduits ISO 811 selon ASTM D751. Demandez non seulement si le produit a réussi le test, mais également la valeur de test du produit.
Intégrité des coutures. De simples tests d’hydratation sont courants dans les usines. Remplissez la doublure d'eau, scellez, retournez et posez sur une feuille absorbante pendant un temps déterminé. Le ruban ou les soudures peuvent réussir un test de deux-minutes mais échouer après 30 minutes. Définir les délais de test avant la production.
propriétés cryogéniques. ASTM D1790 peut tester la fragilité aux chocs. Des tests de lyophilisation en sac-peuvent également être utilisés. Ces tests peuvent détecter des problèmes que les tests à température ambiante n'auraient peut-être pas détectés.
Résistance mécanique de l'ensemble du sac. La résistance à la traction de la bande peut être testée selon ASTMD5035. La résistance des coutures peut être testée selon ASTM D1683. Ces tests doivent inclure les boîtiers et les courroies. Même si le sac ne fuit pas, des réclamations peuvent toujours être déposées si la poignée tombe à pleine capacité. La durabilité du matériel de fermeture doit également être vérifiée. Si l'emballage est vendu comme submersible, il est lié à la norme CEI 60529. IPX7 signifie que le produit peut résister à l'immersion. La plupart des sacs isothermes ne sont pas conçus pour ce niveau.
Le contenu recyclé-affirme que les tissus externes doivent être conformes à la norme Global Recycled Standard. La conception orientée vers la réutilisation-peut suivre des critères tels que la norme EN 13429. Texte
Exposition alimentaire et respect de la chaîne du froid
Il existe deux domaines réglementaires pour les sacs réfrigérants alimentaires. Les acheteurs n’en vérifient généralement qu’un seul.
Le premier concerne les matériaux en contact avec les aliments. En Europe, cela inclut le règlement européen 1935/2004. Aux États-Unis, les règles applicables de la FDA s'appliquent. Ces exigences incluent le film de doublure et l’impression de tous les aliments qui entrent en contact avec eux. Si le sac est également vendu comme textile, la certification du produit fini OEKO-TEX Standard 100 prévoit une inspection supplémentaire pour détecter les substances nocives dans les tissus et les imprimés.
Le deuxième est le transport à température-contrôlée. Il s’agit ici de sécurité alimentaire, et pas seulement des matériaux utilisés pour fabriquer les sacs. Lorsque les sacs sont utilisés pour le transport commercial de denrées périssables, l'Accord sur les textiles et les vêtements couvre le transport international de denrées périssables. Elle fixe les règles relatives aux équipements de contrôle et de surveillance de la température.
Les sacs isothermes ne sont pas des équipements ATP. La même idée de base s’applique toujours aux allégations relatives aux produits. Les performances d'isolation doivent être mesurées par un test de rétention de glace claire.
Renseignez-vous sur le temps de rétention à la température extérieure spécifiée et sur le rapport glace-/-contenu. Une affirmation de « 24 heures » selon laquelle un test de sac vide à 20 degrés ne peut pas être directement comparée à un test de sac plein à 32 degrés C.
Comment développer le volume
La construction étanche a modifié le processus de production à plusieurs égards. Il est utile de savoir de quels équipements et compétences le fournisseur a besoin.
Le soudage de la doublure nécessite non seulement davantage de machines à coudre, mais également du matériel de soudage et un bon contrôle du processus. La couture et la doublure en ruban nécessitent du ruban chaud et un contrôle de la température et de la pression. L'installation d'une buse ou d'une vanne nécessite une station de montage séparée. Les allégations de rétention de glace nécessitent un équipement de test environnemental, et pas seulement des tests de base en laboratoire.
Ces fonctionnalités sont importantes pour les programmes de sacs isothermes OEM/ODM-à long terme. Une usine typique, probablement construite au milieu des années 1990, emploie environ 300 personnes et produit des dizaines de milliers de pièces par jour. Il peut également auditer des systèmes tels que amfori BSCI, GSV, ICS ou COC et tester des produits qui répondent aux normes européennes et américaines.
Conserver les tissus, l'isolation, la soudure des doublures et l'assemblage final dans une seule usine est particulièrement utile pour les sacs isothermes. Le revêtement doit être correctement posé pour pouvoir souder. Si la doublure est coupée ou cousue par une usine avec des tolérances de taille légèrement différentes, elle peut ne pas convenir au processus de soudage. Cela pourrait même provoquer une fuite avant le début de la production finale.
Un échantillon prend généralement cinq à sept jours. Une commande de production de 10 000 pièces
Foire aux questions
Tous les airbags finiront-ils par fuir ?
Non, la plupart des fuites proviennent de trois problèmes courants : des coutures qui créent des trous dans la doublure, des fermetures éclair qui ne sont pas étanches ou des membranes qui se fissurent à basse température. Les revêtements soudés avec des joints étanches et des membranes testées à basse température peuvent retenir l'eau pendant une longue période. Un bon contrôle de la production est plus important que la durée de vie utile du sac.
La fermeture éclair est-elle assez grande pour retenir l'eau ?
Non, ça aide de mettre quelque chose sur une fermeture éclair, mais ce n'est pas suffisant. Dans un sac-bien conçu, le joint presse les bords de la doublure ensemble. Un rabat supplémentaire permet également d'éloigner l'eau de l'ouverture. Demandez si le couvercle est scellé avec une doublure ou simplement le couvercle.
Puis-je laver la doublure du sac froid ?
Essuyer avec de l'eau et du savon doux. Ouvrez ensuite complètement le sac jusqu'à ce qu'il sèche. Le nettoyage à la machine peut exercer une pression sur les joints soudés et endommager les coutures des courroies. Les restes d’eau entre la doublure et la mousse peuvent également provoquer des odeurs désagréables. L'étiquette d'entretien des pièces textiles est conforme à la norme ISO 3758.
Conclusion:
Il existe trois options de conception pour la prévention des fuites, qui peuvent être testées sur n'importe quel échantillon : si la doublure est soudée ou cousue, si la doublure est scellée ou ferme uniquement le couvercle, et si le film reste élastique à la température à laquelle le sac est confronté.
Le poids du tissu extérieur et l’épaisseur de la mousse ne sont pas importants pour la prévention des fuites. UNSac isotherme haut de gamme étanchedevrait prendre en charge des résultats de test clairs. Cela doit inclure la valeur de la pression hydrostatique, le temps de couture et les résultats de fragilité à basse température. Sans ces trois chiffres, « No Leaks » n’a que peu de sens.
Envoyez les précommandes-, les objectifs de rétention de glace et les quantités commandées à wenzhoulianhaibag.com. L’usine peut alors proposer les exigences en matière de revêtement, d’étanchéité et de test sous forme de package de production.
Source d'informations
- ISO 811 --Test de pression hydrostatique contre la pénétration de l'eau
- ASTM D751 --propriétés de résistance hydrostatique des tissus enduits
- Température de fragilité ASTM D1790 - à l'impact avec une feuille de plastique
- ASTM D5035 -Force de rupture et allongement des tissus textiles (méthode des bandes)
- ASTM D1683 -défaillance des coutures des tissus textiles
- CEI 60529 -Indice de protection (code IP) fourni par la coque
- Série ISO 9073-Méthodes d'essai sur les non-tissés- (propriétés de traction et de tissu)
- Code d'étiquetage ISO 3758 --pour l'entretien des textiles pour l'utilisation des symboles
- ISO 9001 : 2015 --Système de gestion de la qualité
- amfori BSCI-Normes d'audit de conformité sociale
- OEKO-Norme TEX 100 --Détection des substances nocives dans les articles textiles
- Règlement de l'UE (CE) 1935 / 2004 -Matériaux destinés à l'exposition alimentaire
- Règlement UE (CE) 1907/ 2006 --Substances restrictives REACH
- Accord ATP --Transport international de denrées périssables
- FR 13429 -normes de réutilisation des emballages
- Certification Global Recycled Standard (Textile Exchange) -du contenu de récupération